1. Mitä materiaaleja tämä homogenisaattori voi käsitellä?
Se on suunniteltu pääasiassa elintarvikelaatuisille-nesteille, kuten maito, jogurtti, kerma, mehu, kastike ja muut juomat. Se voi toimia myös emulsioiden, suspensioiden ja vastaavien nestemäisten tuotteiden kanssa, jotka vaativat pienhiukkasten vähentämistä ja tasaista sekoitusta.

Mikä on työpainealue?

Vakiomalli tarjoaa painealueen 25 - 60 MPa (600 bar), joka on säädettävissä tuotevaatimustesi mukaan. Myös korkeapaineiset versiot ovat saatavilla pyynnöstä.
Mikä on tuotantokapasiteetti/tunti?
Kapasiteetti vaihtelee malleittain. Yleiset pienet-keskikokoiset{2}}mallit vaihtelevat välillä 500 l/h – 16000 l/h. Voimme suositella oikeaa kokoa päivittäisen tuotantomääräsi perusteella.

Miten homogenointi parantaa tuotteeni laatua?

Se hajottaa rasvapallot ja suuret hiukkaset pienemmiksi, tasakokoisiksi. Tämä estää irtoamisen ja sedimentoitumisen, mikä antaa tuotteillesi tasaisemman koostumuksen, paremman vakauden ja pidemmän säilyvyysajan.
Onko se helppo puhdistaa ja huoltaa?
Kyllä, ruostumaton teräsrakenne ja sileät sisäpinnat helpottavat puhdistamista. Säännöllinen huolto sisältää vain tiivisteiden tarkastuksen, osien voitelun ja toimitetun huoltoaikataulun noudattamisen.

Ota yhteyttä nyt
Mikä on tämän{0}}korkeapainehomogenisaattorin toimintaperiaate?
Tämän koneen toimintaperiaate perustuu kolmeen avainvoimaan korkeassa paineessa: leikkaus, isku ja kavitaatio.
1

Materiaali (kuten maito, mehu tai kastike) pumpataan korkeapainekammioon- ja paineistetaan asetettuun työpaineeseen.
2

Korkeassa paineessa materiaali pakotetaan homogenointiventtiilin kapean raon läpi, mikä luo erittäin suuren virtausnopeuden.
3

Venttiili leikkaa materiaalia, iskee venttiilin istukkaan ja joutuu kavitaatioon paineen äkillisesti laskeessa. Nämä kolme vaikutusta hajottavat rasvapallot ja suuret hiukkaset hienoiksi, tasakokoisiksi.
4

Tulostustuotteesta tulee tasaisempi, vakaampi ja vähemmän todennäköistä, että se erottuu tai laskeutuu, ja sen koostumus paranee ja säilyvyysaika on pidempi.





